会社のニュース 乾燥した造粒機の効率を改善する方法か。

現在、国内および外国の造粒機は3つの部門に主に分けられます:乾燥した造粒機、沸騰のスプレーの造粒機およびぬれた造粒機。その中で、製薬産業で、乾燥した造粒機はまた製薬産業、エネルギー保存および環境保護の条件を満たす条件によってGMPの標準の連続的な改善による重要な機械類の粒子に一種の乾燥した粉乾燥した造粒機の粒状化プロセス非常に評価されますです。

次に乾燥した造粒機の働き原則に従って、乾燥した造粒機は乾燥した造粒機で粉および補助材料を均等に混合することで次に2つの押す車輪を通して乾燥した造粒機と全造粒機に押しつぶす箱の破損の後でそれらを移します。

今度はフル オートマチックの乾燥した造粒機を、湿気の容易な吸収分解すること、ぬれた容易のために適した私達の国の製薬産業で広く利用されています、特に粒状化のような感熱薬剤持っています、増加するのに粒子が改良します流動性および詰物圧力タブレット、カプセル、微粒、baggingを使用することができます。

新開発の理性的なフル オートの乾燥した造粒機が装置の構造設計を最大限に活用したことが報告されます。従来の単一チャネルの造粒機によって比較されて、設計されていた二重チャネルの造粒機にスクリーンを通して穴の大きい区域があります。従って、同じ粒状化の周波数変換の速度の状態の下で、網および材料の増加および粒子間の接触の区域はまた高められます。

さらに、増加された造粒機の容積は改善しましたり切断、3部に与える押すことの速度をまた効果的に改善します乾燥した造粒機の全面的な生産能力をかなりふるいの粒子を処理する容量を改善できますが。

同時に、2チャンネルの粒状化箱の容量はまた選別されるべき粒状化箱で貯えられる材料を減らすスクリーンを通る効果的に避け選別されるべき物質的な粒子の二次切断を改良します乾燥した粒状化のメカニズムの穀物の収穫を加速されます。