近年人気を集めている剤形である発泡錠は、医薬品、健康補助食品、食品など幅広い分野で使用されています。ビタミンC発泡錠、アスピリン発泡錠、各種健康補助食品発泡錠など、水に溶かすと心地よい泡とシューという音が出ます。しかし、これらの小さな発泡錠が、どのようにして原料から最終製品へと姿を変えるのか、疑問に思ったことはありませんか？
発泡錠は、有機酸と塩基性炭酸塩（重炭酸塩）を含む特殊な製剤です。水に溶かすと、この2つの成分が発泡反応を起こし、大量の二酸化炭素ガスを発生させ、まるで沸騰しているように見えることから、「発泡錠」と名付けられました。
通常の錠剤と比較して、発泡錠は、吸収が速い、味が良い、患者が受け入れやすいなどの利点があります。
高品質の発泡錠を製造するには、有効医薬成分と、賦形剤（充填剤、崩壊剤、滑沢剤など）の両方を含む原料の品質を確保することが不可欠です。これらの材料は、薬局方規格に準拠し、厳格な検査とスクリーニングを受ける必要があります。
発泡錠の製造において、粉末ミキサーは重要な役割を果たします。発泡錠の成分は水分に非常に敏感であるため、材料が早期に反応を起こすことなく均一に混合されるように、混合プロセスは厳格に管理された環境条件下で行われなければなりません。
、打錠機は、発泡錠製造における中核的な設備であり、混合された顆粒状の材料を固形錠剤に圧縮します。発泡錠打錠機は、完全に密閉されたステンレス鋼製のハウジングを備えた特殊な自動プレス機です。その内部表面もステンレス鋼でできており、錠剤の表面仕上げを保護し、クロスコンタミネーションを防ぎ、GMP規格に完全に準拠しています。
発泡錠打錠機の主な特徴：
• 完全密閉型ハウジング：GMP要件を満たし、衛生的な生産を保証します。
• 透明なプレスチャンバー：アクリルガラス製で、錠剤の圧縮を明確に観察できます。
• 無段階速度制御：回転速度を正確に調整でき、シームレスな電気機械的統合を実現します。
• 密閉された伝送システム：機械の下のオイルリザーバーに配置され、安全のために隔離されています。
• 除塵システム：プレスチャンバーから空気中の粉末を効果的に除去します。
打錠後、発泡錠は製品の品質と衛生を確保するために、篩い分けと除塵を行います。フラットベッド発泡錠篩い分け・除塵システムは、平面コンベアベルトを使用して錠剤をスクリーニングし、清掃します。振動のみに頼る従来のロータリーシステムとは異なり、このフラットベッド設計は、機械的摩擦、圧縮空気、真空抽出を組み合わせて、粉塵を効率的に除去し、優れた清浄度を実現します。
フラットベッド篩い分け・除塵システムの主な特徴：
• 4つの平行ローラーによって駆動され、コンベアベルトが錠剤をシステム全体に安定して移動させます。
• 平面フレームは両側を保護カバーで密閉し、粉塵の飛散を防ぎます。
• エアノズルとブラシ列がカバーの上部に均等に設置され、均一な清掃を提供します。
• 吸引孔がコンベア表面に均等に配置され、微粒子を捕捉します。
• 負圧集塵ボックスがコンベアフレームの下に設置され、除去された粉塵を安全に収集します。
この機械的、空気圧的、真空清掃方法の組み合わせにより、発泡錠は次の製造段階に入る前に、厳格な清浄度と品質基準を満たすことが保証されます。
包装は、発泡錠の製造プロセスにおける最終段階でありながら、非常に重要なステップであり、製品がその有効期間を通じて性能と有効性を維持できるかどうかを直接決定します。
発泡錠チューブ充填機は、発泡錠の包装用に設計された特殊な設備です。たとえば、SED-40PTG全自動発泡チューブ充填機はそのような目的のために設計された装置の1つです。この機械は、大型で薄い錠剤をチューブ容器に1列に整然と重ねて充填するのに適しています。タッチスクリーンとPLC制御システムを備え、高度な自動化を実現しています。この装置は、チューブなし充填なし、錠剤なしキャッピングなしなどの複数のインテリジェント検出機能を組み込んでおり、充填不足のボトルを自動的に検出し、拒否することで、高い包装精度と信頼性を保証します。さらに、錠剤に接触する部品は316Lステンレス鋼でできており、GMP規格に準拠しているため、医薬品、健康製品、食品業界における発泡錠の包装ニーズに非常に適しています。
チューブフィラーに加えて、発泡錠の包装には、4面密封のスティック包装などの他の形態や、カートニングなどのその後の二次包装プロセスも含まれます。
発泡錠の製造は、主に以下を含むいくつかの独自の課題に直面しています。
吸湿性の問題：発泡錠は吸湿性が非常に高いため、製造中の環境湿度と原料の水分含有量を厳密に管理する必要があります。
圧縮の難しさ：発泡錠の特殊な組成により、排出中の付着や破損などの問題がよく発生します。これらは、特殊な潤滑剤添加技術と設備改造によって対処されます。
スクリーニングと除塵の課題：従来のスクリーニング機は、大型で重い発泡錠に対して効果がないか、錠剤の損傷を引き起こす傾向があります。機械的摩擦と圧縮空気と真空集塵機を組み合わせた水平スクリーニングおよび除塵装置は、この問題を効果的に解決します。
包装保護：発泡錠の包装は、湿気の侵入を防ぐために絶対的なシールを確保する必要があります。これは、特殊な発泡錠包装装置によって実現されます。
医薬品や健康補助食品の人気の剤形である発泡錠は、さまざまな特殊技術と設備を統合した複雑な製造プロセスを伴います。原料の混合から打錠、篩い分けと除塵、最終包装まで、すべてのステップで正確な制御と専門的な技術サポートが必要です。発泡錠の製造プロセス全体を理解することは、これらの小さな錠剤の背後にある技術的な洗練さをよりよく理解するのに役立つだけでなく、関連業界の専門家にとって貴重な技術的参考資料を提供します。
技術の継続的な進歩により、発泡錠製造技術は進化を続け、より高品質で、より安定した、より効率的な製品をもたらします。医薬品および包装機械メーカーとして、当社は、高度な発泡錠製造および包装設備の開発に引き続き専念し、お客様に包括的なソリューションを提供します。
発泡錠製造設備に関するご質問やご要望がございましたら、お気軽にお当社の専門チームにお問い合わせください。当社は、最高品質の製品とサービスを提供することをお約束します。
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