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会社のニュース 共通の粒状化機械IIの利点そして不利な点

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——  Hamid Doroudian 

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共通の粒状化機械IIの利点そして不利な点
最新の会社ニュース 共通の粒状化機械IIの利点そして不利な点
乾燥した粒状化は粒状化の外力を通して粉を圧縮する技術である。力は固体橋の力、low-viscosity液体の付着力、地表部隊および結合を含んでいる。微粒の巧妙なアグロメレーションは外力の有効な使用および伝達、また微粒の物理的性質によって決まる。そこに多くの問題ぬれた粒状化のある:
 
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乾燥した粒状化/ローラーの圧縮
1.Too堅い微粒
微粒の圧縮性に影響を与える乾燥した粒状化の間に、ローラー圧力が余りに大きければ、微粒は余りに堅い。次のタブレットの出版物では、より大きい圧力は必要である。さもなければ、タブレットは懸命にそれであるかもしれない。その上、ある微粒が余りに堅ければ、最終的なタブレットは点を備えている。最後、余りにも堅い乾燥した微粒は水で分解しにはにくい。崩壊は影響を受けている。
 
微粒の2.Low円形
微粒の円形は直接流動率に影響を及ぼす。乾燥した微粒によってなされた微粒の円形はぬれた粒状化によってなされた微粒のそれより悪い。しかしそれはタブレットの厚さおよび機械構造の調節によって制御することができる。
 
3.粒状化の後の余りにも多くの粉
1)材料は悪い圧縮性である。それらは微晶質のセルロース(MCC)、よい圧縮性の前もってゼラチン化された澱粉および他のある材料に変えることができる。
2)接着剤は小さい適量で使用される。その適量は高めることができる。
3)ローラーの小さい圧力は壊れやすいタブレットを容易に作り出す。圧力か物質的な送り速度は増加することができる。
 
ローラーに付く4.Material
材料の)潤滑油は十分でし、増加するにはことができる。しかし潤滑油の総適量は制御されるべきである。この問題の解決に基づいて、潤滑油の適量はできるだけ小さいべきである。
bの)湿気吸収材料はまたこの問題の理由である。
 
不連続薬シートへ5.Discontinuous材料の供給に導くこと
1)薬および補助材料の混合物は悪い流動率である。よりよい流動率の材料は変えることができるまたは流れの援助は材料に加えることができる。
2)多数の粒状化は適用することができる(MCCのようなある材料は繰り返し処理することができない)。材料の部分は物質的な流動率を改善するために最初にプロセスである場合もある。
 
パブの時間 : 2022-07-06 17:07:43 >> ニュースのリスト
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コンタクトパーソン: Ms. Wei

電話番号: 86-15372434551

ファックス: 86-571-88615836

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