会社のニュース 自動キャッパーの一般的なトラブルシューティング：究極の解決策ガイド

オートマティックキャピングマシンは,現代の生産ラインの重要な機器であり,その安定した動作は,パッケージの効率性と製品品質と直接関係しています.このガイドは,自動キャピングマシンで一般的な問題を迅速に識別し,解決するのに役立つ詳細なトラブルシューティングリストを提供しますダウンタイムを最小限に抑える

認識する自動キャピングマシン

自動蓋機は,精密な機械構造,気力システム,またはサーボ制御を使用して,ボトル蓋を自動的に拾い上げ,位置付け,締めます.これらの機械は食品や飲料などの様々な産業で重要な役割を果たしています薬剤,化粧品,化学品では,蓋の質が製品のシール完全性と安全性に直接影響します.

準備と安全性チェックリスト

安全 は まず: どんな 作業 も 始める 前 に,機械 が 完全に 停止 し て いる こと を 確かめ て ください.電源 や 空気 の 源 を 切っ て 閉め,ロック し て ください.また,安全 警告 タグ を 機器 に 貼っ て ください.

道具 を 集め て ください.必要 な メンテナンスの 道具 すべて を 準備 し て ください.トーク キー,アレン キー セット,スクリュードライバー セット,測定 針 など を 備え て ください.

必要な 文書: 機器 の 操作 手帳,電気 の 図面,そして 部品 の リスト を 手近 に 持っ て ください.

オートマティック カッピング マシンの一般的な故障とステップバイステップソリューション

1. 誤ったキャピティングトルク

症状:

• 蓋が狭すぎる:ボトルが変形したり,エンドユーザーに開くのが困難になる可能性があります.
• 蓋が太りすぎた場合: 製品の密封と整合性を損なうため,製品の漏れを引き起こす.

トラブルシューティング手順:

1. トークセットを校正する:プロのトークテストメーターを使用して機械を校正します.摩擦クラッチまたはサーボモーターのパラメータを調整 あなたの製品の特定のトルク要件に応じて.
2. 圧力が推奨範囲内で安定しているかを確認します.また,圧縮弁が正常に動いていることを確認し,一貫した空気供給を確保する.
3. 耐磨 検査: 蓋頭 の 摩擦 パッド,グリッパー,O リング を 慎重 に 検査 し て ください.これらの 部品 の 耐磨 は 不安定 な トルク を 引き起こす こと が あり ます.必要 に 応じ て 交換 し て ください.
4. 高さ設定を調整する.蓋頭垂直高度を再調整する.不適切な接触による問題を防ぐために,ボトルネックに正確に接触することを確認する.

2キャップを掴み落として失敗

症状:

• カップヘッドがチャイルドからキャップを掴めない.
• カップが固定される前に カップが固定される過程で カップが下がります

解決策:

1. カップの品質をチェック: カップの寸法が仕様に合致していることを確認するためにキャップを測定します. 形が変えたキャップまたはバールのあるキャップは,つかむ失敗の一般的な原因です.

2. 捕捉装置をチェック:

• メカニカルタイプ:グリッパーのスプリングストレンが弱くなったか,グリッパーの自己が磨かれているか確認する.
• 真空タイプ:真空管の密封を試験し,十分な真空力を確保するために吸管を清掃または交換する.

3. カップ・シューートをクリアする: カップ・シューートから残骸や破れたキャップを除去する. キャップのスムーズな流れを確保するためにキャップの幅を調整する.

3歪んだ蓋

症状: 蓋は開口と平行ではなく,曲がっているように見える.

トラブルシューティング方法:

1. 瓶の質を検査する.瓶が変形していないか,そしてすべての瓶口が均一であることを確認する.
2. 中心装置を調整する:ボトルを閉じ込める駅に入るときにボトルが正確に中心になっていることを確認するために,ボトルを保持するメカニズム (例えば,サイドベルトまたはクランプ) を校正する.
3. マシン の 集中 度 を 確認 する: 蓋 頭,ボトル 支え,コンベア ベルト が 完璧 に 並べ られ て いる こと を 確かめ なさい.集中 度 は ストレート 蓋 の ため に 極めて 重要 です.
4. 機械のレベルを確認: 機械が平らな表面に設置されているかどうかを確認するためにレベルを使用します.不均等なベースは震動と歪んだキャピングを引き起こす可能性があります.

4キャプテン 妨害とブロック

症状:キャップがキャップソートボウルや配送スライドに引っかかってしまいます

簡単な解決法

1. 機械を即座に停止します. 装置の電源を停止し,ソートボウルとスライドから外来物体や破れたキャップを取り除きます.
2. シャートギャップを調整する: シャートのギャップをキャップの寸法に合わせ,スムーズな通過を保証する.
3. サーター ディスク を 検査 する: サーター ディスク の ガイド 棒 の 磨き を 確認 し,必要に応じて ディスク の 回転 速度 を 調整 する.

5異常な騒音と振動

症状: 機械 が 動作 する 間 に 異常 な 騒音 や 過剰 な 振動 を 発生 する.

主要な点:

1. 固定器具 を 確認 する: 機械 の 螺栓 や 螺栓 すべて を 徹底 的 に 検査 し て ください.長時間 の 振動 に よっ て 松散 する こと が あり ます.
2. 潤滑 及び 整備: 摩擦 を 軽減 する ため に,機械 の マニュアル を 参照 し,ベアリング,ガイド レーン,その他の 動く 部品 に 適正 な 量 の 潤滑 油 を 添加 し て ください.
3. 駆動 システム を 検査 する: ベルト の 張力 を 確認 し,ギア を 損傷 や 欠損 し た 歯 が ある か を 確認 する.

6電気制御システムの故障

症状: 機械が反応しないか 動きが乱れている.

診断方法:

1. センサー を チェック する: 光電感センサー と 接近 スイッチ を 全部 清掃 する.塵 や汚れ が 信号 に 干渉 する こと が あり ます.必要 に よる と 検出 距離 を 調整 する.
2. ワイヤリング を 検査 する: 端末 の 接続 が ゆるくなっ て いる か,損傷 や 磨き の 兆候 が ある か を 確認 する.
3. PLC を調べる: PLC (プログラム可能な論理制御器) の状態をエラーコードや指示灯の確認する.PLC の ソフトウェア を 通し て 入力/出力 信号 を 監視 する こと は,問題 の 原因 を 素早く 特定 する 助け に なり ます.

複雑な故障やコアコンポーネントを交換する必要がある場合,機器メーカーまたは専門的な修理サービスチームに連絡することをお勧めします.機器 の シリアル 番号 と 購入 情報を 保存 し て ください.そう する と,本物 の 部品 と 技術 的 サポート を 迅速 に 入手 できる でしょ う..

予防維持計画

設備の長期的,安定した動作を保証するために,次の保守スケジュールを実施することをお勧めします.

結論

について自動キャッパー安定した品質と効率的な医薬品包装ラインの運用を実現するために不可欠です

一般的な故障を理解し,迅速な故障排除方法を適用し,予防的なメンテナンスの計画に従うことで,企業は生産を最適化し,市場での競争力を維持する.