会社のニュース 4種類の混合機械は製薬産業で共通です

薬剤分野で一般的な組合せの機械類は4つの部門に分けることができる:ガスおよび液体のミキサー、のりの混合機械、熱可塑性の物質的なミキサー、粉および粒状の固体材料の混合機械。

低い粘着性の液体のミキサーのガスおよび低い粘着性の液体の混合機械は単純構造、回転部品、小さい維持および維持の低負荷の消費によって特徴付けられない。このタイプの混合の機械類は4つの部門に分けられる:空気動揺、混合し、強制される管混合する、ジェット機-循環の混合。

パイプラインはまた水一服を、いろいろな種類の凝集剤の給水そして排水および環境保護工学の管状の静的なミキサー、添加物、凝固剤の援助、オゾン、液体の塩素およびアルカリの中和を、混合されたガス水である非常に有効、取扱っている即時の混合の理想的な装置を実現するために持っている管のミキサーを通して外部力なしでの場合には速い混合、単純構造、救うエネルギー消費、小型を、等、水流作り出す分路、十字雑種を呼び、逆は3機能、すぐに作る結合の代理店を渦巻き、水を渡って均等に広げられて、効率を混合する即時の混合の目的を90高い達成しなさい| 95%、それは水処理の効果を改善し、エネルギーを節約する大きな意味である化学適量の約20~30%を救うことができる。

粉状および粒状の固体材料のための混合機械は通常、車輪の圧延機のような混合し、粉砕機を含んで、断続的に作動する。粉/粉または粒状材料を混合するとき、殆んどはよい高い混合の効率がある横のミキサーを選び、質、短い荷を下す時間およびより少なく残りを混合する。

混合するとき、混合にかかわるすべての材料は均等に配られるように要求される。混合のある程度はまったく理想的な混合し、任意混合し、そして混合に分けることができない。混合機械のさまざまな材料の混合の程度は混合されるべき材料の割合によって、物理的な状態および特徴、また使用される混合機械のタイプおよび混合操作および他の要因の持続期間決まる。

液体の混合機械は混合を達成するために混合されるべき材料をかき混ぜるために混合されるべき液体の機械スターラー、気流およびジェット機流れに主に頼る。共通の液体の混合の機械類は混合タンク、ジェット機のミキサーを等備えている。混合タンクは主にシリンダー ボディ、アジテータおよびシリンダー ヘッドで構成される構造で簡単、である。材料は底からの上そして均等に混合された液体の流れから加えられる。断続的で、連続的な混合操作は行うことができる。ジェット機のミキサーは収縮のノズル、喉および拡散器で構成される。その働く主義は次のとおりである:圧縮セクションからのノズルの高速打撃真空の喉の拡散器へのを通した高圧液体は、尾管からのポンプ拡散器の出口を通って、混合された解決の吸入、混合物の喉の2つの解決、そしてである。混合されるべき解決の高圧液体そして吸入はの強いせん断力を2つの液体を小さい液体のグループおよび広がりに壊す混合の効果を達成する混合セクション、作り出す。

別ののりの混合機械は主に繰り返し混合されるべき材料を分け、の等絞る転がりによって押すこと作り出される強いせん断の行為に応じて作る。この混合物は理想的な混合を達成して非常に困難任意混合しか達成なできるである。粉の固体およびわずか液体の混合のメカニズムはのり材料のそれと同じである。熱可塑性材料およびわずか粉状の固体の異なった熱可塑性材料そして混合は任意混合を達成する強いせん断効果、繰り返された練ることおよび練ることに頼る必要がある。