発酵は微生物ボディ自身を準備するために人々が好気性か嫌気性の条件の下で微生物の生命活動を利用するまたは代謝物質か二次代謝物質を指示するためにですプロセス。通常発酵がある種の分解プロセスに、大抵有機体を示すと言いました。
発酵槽は物質的な発酵のための特別な装置の微生物または細胞の文化に使用する閉鎖した容器または生物的反作用装置です。研究、分析または生産に使用することができます。生物的工学、良い化学薬品、食糧、乳製品、乾燥、醸造、飲料、化学薬品の、薬剤および他の企業材料の発酵で広く利用された。
部内者は連続的な発酵の後で第2発酵がきれいになる必要がある前にと発酵タンク、精製された区域へのパイプラインを通した発酵プロダクト、維持言いました。発酵タンクの維持は次の内容が含まれています:
アジテータの維持。各開始の後にアジテータ シャフトの各部品に取付けられている停止ねじを点検し、きつく締めて下さい。
上部磁気鋼鉄の位置調節。タンクの上部磁気鋼鉄と底間の正常な間隔は1-1.5mmです。間隔が比較的大きい騒音のジャンプにか感動的なシャフトを回ってないには余りにも小さければ、上部磁気鋼鉄の最下表面は感動的なシャフト引き起こすタンク ボディに触れます。間隔が余りに大きければ、上部および下の磁気鋼鉄間の磁力は減ります。発酵の液体が厚いとき、アジテータは大きい騒音と一緒に停止し、伴われるかもしれません。
軸受けの取り替え。1から2使用年数後で、騒音に耐えることはかなり増加しますまたはシャフトの振動をかなりかき混ぜて、軸受けは取り替えられるべきです。端カバーを軸受けの底で取除き、シャフトの頭部ねじおよび軸受け腺を取除き、軸受けの底で端カバーを取除き、軸受けで軸受け座席の底でばねを取除き、感動的なシャフトをトップ ダウン方式で取除き、軸受けを取除き、そして取り替え、そして再度取付けて下さい。
濾材の取り替え。、ある特定の一定期間後に空気の多量の塵が原因で、一方で空気圧の低下の気流そして増加の深刻な不足を引き起こす、なり同時に現時点で取り替えられる必要がある細菌の汚染をもたらすかもしれませんフィルター中心のマイクロ穴は次第に妨げられるように。空転がエア フィルターから、濾材取られるべきでフィルターの凝縮させた水を並んで排出する時。
電磁弁の維持。電磁弁は、付く電磁弁のスプール冷却する発酵槽バルブ・コアのシーリング リング失敗のために使用され、ソレノイドのコイルへの損傷により電磁弁の失敗を引き起こすことができます。欠陥の判断:温度がなぜ電磁弁は漏るまたはバルブ・コア スタックしていますことだけである落ちるが、上がらないか通常の状況で循環ポンプおよび循環のパイプラインの操作を保障するために、理由は。さらに、理由は電気ストーブが燃えることであるかもしれません。
水注入スイッチを押して下さい、水注入スイッチの表示燈はついていますが、電磁弁の端の表面は磁気ではないです、冷水は排出されないし、コイルは悪いです;水注入スイッチの表示器は、制御箱のF1 (実際に)ヒューズ燃えますついていません。電磁弁を閉めて下さい、排出の港に冷水の漏出、バルブ・コアのシールの失敗がありますまたは雑貨はバルブ・コアを付けました。
球弁の維持。球弁のシールが2半球の四フッ化エチレンから成っているので、使用の長い時間が、そこにシールとバルブ・コア間の漏出であるかもしれなかった後袖の接合箇所のナットを弁の両端にゆるめ、次に弁の両端に円柱接合箇所をきつく締めて下さい(通常の状況で、そこに弁のハンドルを回すある特定の抵抗べきです)。
袖の接合箇所の漏出。通りの圧力帽子をきつく締めて下さい。
エア・ホース。空気流量計の両端に接続されたホースを取り替えるようにホースが偶然、それが推薦される2年毎に破烈することを防ぐためには。
さらに、発酵および殺菌の後で処置は時間にインストール プロセス空気ディストリビューターの調整、最下弁の漏出のような送り孔のガスケットの時機を得た取り替えが、取り替えられた最下弁のガスケットべきであることを保障するべきですきれいになるべきです。
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