会社のニュース が出会うことができること砂糖コーティングおよび問題のプロセス

タブレットの砂糖のコーティングは製薬産業で共通ようにあり、かつてあったポリマー フィルムのコーティングによって取って代わられる。それにもかかわらず、砂糖のコーティングが加えられるとき起こるかもしれない問題の知識はプロセスが使用されるとき生産の損失を避けるのを助けるかもしれない。

1. 砂糖のコーティングの利点

sugar-coated医薬品のある明確な利点がある-

• プロセスは低い資本コスト、単純な装置を要求し、行い比較的易い
• それは使用される共通の原料が砂糖および水であるので運営費用の点では現実的である。
• それは魅力的な、光沢のある終わりを提供する。
• 砂糖の上塗を施してあるタブレットは砂糖が好みを覆うので飲み込み易い。

2. 砂糖のコーティングの不利な点

• それは専門にされ、訓練された人員を要求する
• プロセスは労働集約的である
• それは長い処理時間を要求する
• 砂糖の上塗を施してあるタブレットは同一証明のための印刷物の浮彫りになること、使用または分類に従う義務がない
• 砂糖のコーティングはタブレットの重量そしてサイズを増加する

砂糖のコーティングは胃腸液体のようなあらゆる液体媒体の接触に入って来るとき一般に水溶性でありそれをすぐに分解することもっと簡単にする。砂糖のコーティングの1つの目的はタブレットの中の薬剤を保護すること、障壁として外的な汚染物に機能する。それはまた何人かの患者が不愉快見つけるかもしれないこと薬剤の芳しくない好みを隠すか、または覆うかもしれない。砂糖のコーティングはタブレットの中心の色そして質を絶縁し、覆う。それはまたボディの包まれた薬剤の解放に影響を及ぼすかもしれない。

3. コーティング プロセス

コーティング プロセスはコーティング鍋かドラムでタブレットをカバーするためにサッカロース ベースの解決の反復的な適用を含む。4つのプロセス ステップは以下の順で一般に、用いられる:

• （水補強） –シーリング密封は湿気の障壁の提供によってタブレットの外的な表面を堅くすることを含む。
• （滑らかになること）儲けて–これを頻繁に段階で遂行される。第一歩はタブレットの形そしてサイズを造り上げることでありタブレットのサイズを必須次元に増加している間第2は上塗を施してある区域を滑らかにすることを含む。
• 着色–最終生成物にタブレットを適切な色提供する。
• ポーランド語–タブレットに光沢のあり、専門の出現を与える磨くことによってタブレットを終える。

プロセスは次要約される。

3.1シーリング（水補強）

• 砂糖かシロップがタブレットに加えられる前に、中心は湿気か残りの溶媒から自由であるように密封され、完全に乾燥しなければならない。中心が乾燥していれば湿気の吸収から中心を保護するために、シール コートは加えられる。密封の層かコーティングはそれに続くプロセス ステップの中心に保護を提供するために表面を堅くする。タブレットの中心は通常弱く、崩壊のための高い傾向がある。従って中心は多分コーティング プロセスの間に崩壊するべき第1である。共通の防水の密封剤は通常水溶性で、有機性解決から作り出される。
• 密封剤の公式の選択は全タブレット上の均一コーティングの作成を防ぐタブレットの気孔率によって非常に多孔性材料が密封剤の解決を浸すので影響を及ぼされる。第2コーティングは第1が乾燥すれば、中心が効果的に密封されることを保障するために当然加えることができる。
• 一般的である密封剤は下記のものを含んでいる:シェラック、酸化亜鉛、アセチル セルロースのフタル酸塩、polyvinylacetateのフタル酸塩、hyroxylpropylcellulose、hyroxypropylmethylcellulose

3.2 Subcoating

• 砂糖のコーティング プロセスはタブレットの側面が望ましい出現まで円形になるか、または形づくsubcoating段階から実際に始まる。この段階はタブレットが滑らかになり、色が加えられるかもしれないところである。
• Subcoatingの2つの方法がある:
  • ゴムは解決を基づかせていたまたはシロップはタブレットで塗られる。タブレットはそれから乾燥する。プロシージャは望ましいタブレットの形が達成されるまで繰り返される。
  • 乾燥した粉はゴム/サッカロースの解決に先行させていて加えられる。加えられて、ゴムの解決の過剰水は表面を再度堅くする乾燥によって取除かれる。
• Subcoatingは通常望ましい形までのダスティング粉とゴムの解決を（タルクか炭酸カルシウム）交互にすることを含み、一貫性は達成される。過剰水はあらゆるシロップの塗布の後で取除かれる。

3.3儲ける（滑らかになること）

• 儲けるか、または滑らかになるステップは記入することをおよびタブレットの不規則な特徴か区域に滑らかにすることを含む。各々の満ちるステップの後で、タブレットはタブレットを再仕上げする磨くことによって滑らかな、終了する一見が達成されるように滑らかになる。プロセスはまた必須次元に次第にタブレットのサイズを増加する。
• タブレットに多数の不規則性があれば、労働者は砂糖の解決よりよくタブレットの空間を満たすことができる中断された固体粒子を含んでいる収益のシロップを使用するかもしれない。砂糖の固体のおよそ60-70%の適用は十分に一般にタブレットを滑らかにすることである。解決は通常もし必要なら澱粉、顔料、アカシア、ゼラチンおよび乳白剤の混合物を含んでいる。
• ある特定の例では同種のコーティングの層の出現を与えるために、色は収益の段階の間に加えられるかもしれない。

3.4着色

• 着色のコーティングは多数の砂糖の解決としてコーティング プロセスの最も重大な終わりから二番目の段階加えられる前もって決定された色が達成されることを保障するためにである。歴史的に見ると溶ける染料が乾式法の間にタブレットの表面にこれらのとして望ましい色に棒を与えるのに使用されていた。しかしこの頃は薬品会社は不溶解性の証明されたアルミニウム湖の顔料の使用を好む。これらは分散によってタブレットを染める材料である。湖は染料から作り出されるが、分散性オイル（しかし一般にないオイルのsoluble）、オイルおよび脂肪とこうして混合することができる。それらはまたプロピレン グリコール、グリセリンおよびサッカロースのような他のキャリアで分散するか、または中断することができる（水および砂糖）。

3.5ポーランド語および/または印刷

• 砂糖のコーティング プロセスの最後の段階は磨くステップである。これはタブレットに光沢がある特有な出現を与えるために遂行される。carnubaのワックス、candelilaのワックス、蜜蝋および堅いパラフィンのようなワックスの適用が磨く鍋の中のタブレットを磨くのに使用されている。
• 最後に、タブレットの印かブランドは食用インクを使用してタブレットの表面で印刷されるかもしれない。

4. 砂糖のコーティング プロセスおよび解決の間に起こることができる共通の問題

• 1. タブレットのコーティングの欠けること
     • これは頻繁にポリマーの低い集中か不在によって引き起こされる
     • コーティングの解決により多くのポリマーを加えなさい。
     • もう一つの原因は顔料および不溶解性繊維の余分な使用である
     • 注入口の数を減らしなさい
  2. 割れること
     • 応力緩和か湿気の吸収によって引き起こされるコーティングの最中または後のタブレットの拡張–
     • シール コートの使用を考慮するか、または砂糖のコーティングと圧縮間の時間を拡張しなさい
  3. コーティングの非乾燥
     • 逆砂糖の余分な存在–
     • 酸性条件の下でサッカロースのシロップの余分な暖房を避けなさい
  4. 結び付けること
     • 高い端の壁/平面
     • 穿孔器の設計を変更するか、または変えなさい
  5. 不均等な着色
     • コーティングの解決の悪い配分
     • 十分な液体を加え、十分に混合されることを確認しなさい
     • /急速な乾燥による色移動
     • 乾燥の状態および使用顔料を最大限に活用しなさい
     • 不均等で補助的なコートの層
     • 補助的なコートの塗布の間に必須の滑らかさを達成しなさい
     • 顔料色のコーティングの洗浄
     • 余分な色のコーティングの液体を避けなさい
     • 色の適用間の余分な乾燥
     • 乾燥状態を最大限に活用しなさい
  6. 咲き、発汗
     • 終了するタブレットのコートの余分湿気
     • 乾燥したきちんと適切な湿気のレベルを保障するため
  7. 大理石模様をつけること
     • 不均等なコーティングの表面
     • 磨くステップの前に滑らかなコーティングを達成することを確かめなさい