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—— Fatih BÜYÜKEGEN
—— Hamid Doroudian
混合機械は機械力の使用であり、2種類の材料が均等に機械を混合したより重力は、2つ以上です。製薬産業では、ミキサーは混合物を形作るために異なった原料を一緒に混合できます。それは化学反応を促進するために材料の接触の表面積を高めることができます。それは溶媒へ粒状の溶質を加えることのような物理的な変更を、加速ことはまたできますミキサーの役割によって分解および混合のスピードをあげることができます。
現在、製薬産業の急速な開発と、ミキサーはますます重要な役割を担っています。市場のスケールが拡大している間、企業の集中の程度は絶えず改良しています、プロダクトの適者生存は明らかであり、条件はますます高いです。
例えば、均等性はユーザーが注意を払うキー ファクタですミキサーを選ぶとき。混合するとき、混合にかかわるすべての材料は均等に配られるように要求されます。
ユーザーの条件に従って、混合のある程度は理想的な混合し、任意混合し、そして完全に混合しにくい州3つに分けることができます。混合機械のさまざまな材料の混合のある程度は、ミキサーの物理的な状態および特徴混合されるべき、材料の割合によって使用されるタイプおよび混合操作の持続期間決まります。
よい均等性のよいミキサーは薬剤の製造業者に、改善します混合の効率を、保障します混合されたプロダクトの質を満足な利点を持って来ることができます。
さらに、ユーザーは物理的性質注意をに払うべきで、材料および混合装置の化学特性、特別な処理の条件および混合機械設置スペースの有無にかかわらず混合プロセスの材料のさまざまな抑制による影響、等はミキサー市場で異なっています、従って明確な標準を、一般に持っていることは、困難生産の状態に従って適した混合装置を選ぶように要求しますユーザーがです。
例えば、別の構造強度および力に加えて、混合装置のパフォーマンス パラメータは、排出のドアのような、回転子、頻繁にボディおよび回転速度、かなり異なっています。従って、ユーザーは材料の比重に従って対応する混合装置を選ぶべきです。
粉、粉国内元の縦の円錐形の混合装置を、縦の円錐形のミキサーによる巧妙な提案のための多くのユーザーは選ぶ粉のための適しなかったのような多くの欠点が、混合する粉維持費は混合される粉/粉または粒状材料で非常に高く、従って横のミキサーを選ぶことができます装置の混合の効率高いです、良質と混合されたあるが排出時間は不足分、より少ない残余ですことが理解され。
ローディング スペースに従う別の例のために、問題を考慮する雑種装置の必要性の選択は頻繁にまたあります。横のミキサーのように大きい区域のために適して、高さは、対照によって、限られた状態、縦の混合機械縦のミキサー重力のミキサーなしで狭いスペースおよび同じ指定の他の混合装置によって比較されるvのタイプ ミキサーの機会のために適しています、とますスペースをです一般に大いに多く行いますが、また動き、便利な整理の利点があります。
さらに、適切な材料および温度調整の構造の選択に加えて化学反応と、熱されるか、または混合される必要がある材料のまた装置のメカニズムの温度変化の影響に注意自体を払って下さい。