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—— Fatih BÜYÜKEGEN
—— Hamid Doroudian
1. プロセス方式。異なったプロセスにおよび公式に準備プロセスの各々の原料の割合および付加の順序を定めるシリコーン油の乳化の大きい影響がある。
2. 乳化剤。異なった乳化剤が変わる程度は乳剤を形作るために必要な界面張力およびエネルギーに対するプロダクト構造そして効果また異なっている。
3. 真空の乳化剤装置。別の乳化装置に別の構造設計、せん断力および乳化の効果に非常に影響を与える回転速度がある。
真空の乳化剤の観点から、分散および乳化の効果に影響を与える要因は分析される:
1. 乳化剤の構造。乳化剤はバッチ乳化剤およびパイプラインの乳化剤に一般に分けられる。パイプラインの乳化剤はよりよい乳化の効果をもたらし、材料は高性能と十分に分散し、乳状にすることができる。高いせん断の乳化剤はパイプラインの乳化方法を採用する。
2. 真空の乳化剤のせん断率。乳化装置の中心変数はせん断率である。一般にせん断率、より高く、分散よりよい乳化の効果。
当然、それはまた特定の物質的なプロセスに従って定められる必要がある。乳化剤はベルトによって加速され、国内3時機械の速度の、および高速が21,000rpmに達することができる9000rpm低い速度は。
3. 処理時間。一般に材料がキャビティにより長くとどまれば、よりよく対応するディスパーシングおよび乳状になる効果、および処理時間、よりよいディスパーシングおよび乳状になる効果。乳化剤の構造の設計は縦の割れた構造を採用し、走行時間は短い。
4. 乳化の頭部の精密。従来の乳化剤はnaの米の同質な乳化剤はより小さいギャップが、優良さの高度あり、よりよい乳化の効果three-stage乳化の頭部を採用するが、処理で荒い単層の乳化の頭部を採用する。