スプレー製薬乾燥機 化学食品乾燥機

 
スプレードライヤーの製品説明
噴霧乾燥とは,液体またはスラム材料から熱いガスで迅速に乾燥することによって乾燥粉末を生産する方法である.これは,食品や製薬などの多くの熱敏感な材料の乾燥方法です..
液体物質は,モノポンプで上部に設置された回転ディスク原子化器にポンプされ,乾燥室内では細かい滴に原子化されます.熱した清潔な熱い空気は,同時に空気配送器に吹かれます.
均等に渦巻く熱気は 熱の移転のために 滴と完全に接触します滴は数秒で粉末に乾燥し,排気扇風機で排気のためにサイクロンに吸い出されます.
LPGシリーズのスプレードライヤーは,液体物質を細粉に乾燥するために,製薬,化学および食品産業で広く使用されています.
 
噴霧乾燥機の主なパラメータ

 
 
スプレー ドライヤー の 主要 な 特色
 
1) 粒子のサイズ制御: 液体供給の原子化と熱気体入口の設計により,乾燥した粒子のサイズを簡単に制御できます.このスプレードライヤーは,通常,30から500ミクロンの平均粒子のサイズを生産することができます鐘状の分布で
 
2) 製品の蒸発冷却: 乾燥時の熱と質量移転は,滴滴を取り巻く空気と蒸気フィルムで起こります.この防護用蒸気封筒は,粒子を飽和温度に保ちます粒子が"骨乾燥"しない限り,蒸発が進行し,固体の温度は乾燥機の出口温度に近づかない.
 
3) 短期滞在時間: 液体供給物の原子化によって生成された表面面積は,使用状況に応じて3〜10秒の短いガス滞在時間を可能にします.熱分解なしにスプレー乾燥を可能にする.
 
4) 乾燥製品の流量特性:ほとんどのスプレー乾燥した粒子の形は球状で,液体のような流量特性を備えています.これにより,パッケージングなどの多くの下流処理は,押すフィルタリングや処理が簡単でコストが安い
 
5) 乾燥室のサイズ設計: 乾燥室のサイズは,水滴が内壁に粘着するのを防止するために特別に設計されています.乾燥した粉末は,コーン部分に蓄積し,十分な滞在時間を保証.

応用上の利点スプレードライヤー

1. 乾燥速度は速い,および物質液体の表面は,原子化後に大幅に増加します. 熱気流の中で,水の95%~98%は瞬時に蒸発することができます.乾燥ステップを完了するには,わずか10〜10秒かかります. 熱に敏感な材料の乾燥に適しています.
 

2乾燥によって得られる製品は,均質な粒子を有する球状の粒体であり,流動性,溶解性,高純度,質が良い.
 

3幅広いアプリケーション,ユーザーは材料の特性に応じて,熱気乾燥と冷気粒子を使用することを選択することができます.
 

4操作はシンプルで安定し,制御は便利で,自動操作を実現することは簡単です.

スプレードライヤーの適用