機械を挿入する薬剤の機械類装置のDesiccant

製薬機械機器 乾燥剤挿入機

製品説明 について挿入機

1乾燥剤の役割と選択原則
乾燥剤は,通常,水分を吸収し,催化するために使用される材料を指します.特定の特定の表面面積と孔の体積があり,水を吸収し,催化することができます.乾燥と湿度防止効果を維持する工業生産では,乾燥剤は,特に精密機器,製薬,電子部品,その他の分野で,幅広い用途があります.製品品質を向上させ 製品寿命を延長する.
乾燥剤の選択は,処理される製品と環境条件に基づいて決定する必要があります.一般的な乾燥剤には,シリカゲル,分子シート,活性炭,モントモリヨナイト異なる種類の乾燥剤は,異なる水分吸収性能,吸収能力,安定性があり,実際の状況に応じて選択する必要があります.

2乾燥剤挿入機の構造と動作原理
乾燥剤挿入機は,通常,貯蔵タンク,輸送システム,補填システムという3つの部分からなる製品に乾燥剤を埋め込むために特別に設計された装置である.
貯蔵タンクは,通常,挿入機の上部に位置する,乾燥剤を貯蔵する容器である.輸送システムは,貯蔵タンクから乾燥剤を充填システムに輸送することができる.輸送管やポンプを含む詰め込みシステムは,通常,ホッパー,振動器,詰め込み頭,および他の部品を含む製品に乾燥剤を詰めるコアコンポーネントです.
乾燥剤挿入機の動作原理は,通常,貯蔵タンクから充填システムへ乾燥剤を輸送することです.そして,乾燥剤を詰め頭を通って処理される製品に注入します.詰め込み過程では,製品の質と有効性を確保するために,乾燥剤の量と均一性を制御する必要があります.

3実際の生産における乾燥剤挿入機の重要性と利点
乾燥剤挿入機は,実際の生産において非常に重要な役割を果たします.手動で詰め込むときの不安定と不均等性を回避する生産効率と製品の質を向上させる.
二つ目に,乾燥剤を機械に挿入することで,乾燥剤の廃棄物が大幅に削減され,手動による不適切な操作による廃棄物が回避されます.労働者の労力を減らし,生産環境の安全性を向上させる.
最後に,乾燥剤詰め機は,さまざまな製品や種類の乾燥剤の要件に応じて選択し調整することができ,柔軟性や適応性が高い.
乾燥剤挿入機は,生産効率と製品の品質を向上させることができる現代生産において,非常に重要な役割と利点を持っています.生産コストと資源の無駄を減らす製造過程で不可欠な機器の1つです.

メインパラメータについて挿入機

作業原理について挿入機

輸送ボトルシステムのボトル経路上のブロックボトル空気シリンダーは,以前の装置から来たボトルが乾燥剤の詰め位置に留まるようにします.乾燥剤で満たされるのを待っています瓶口が切断システムに正常に向きています

ステップモーターは袋輸送システムを動かし,乾燥剤のプレートから乾燥剤の袋を引っ張ります.
 

カラーマークセンサーは 乾燥剤の袋をテストし 袋の長さを制御し 袋をボトルに切り込みます輸送ボトルシステムのコンベアベルトは,乾燥剤で満たされたボトルを次の機器に輸送.

乾燥剤の袋の詰め込み位置を補完します.

製品展示について挿入機

主要な特徴について挿入機

(1) 高い互換性があり,丸いボトル,フラットボトル,四角ボトルなど,様々なサイズに適しています.

 

(2) 目印のあるか 目印のない乾燥剤袋に適しています.

 

(3) 前置された乾燥剤帯の設計は,バッグの不均等な伝送を回避し,バッグの長さの正確性を確保するために採用されます.

 

(4) 乾燥剤の袋厚さの適応設計により,伝送過程で袋が割れるのを防ぎます.

 

(5) 高耐久性ナイフ刃,正確で信頼性の高い切断,乾燥剤袋を損傷しない

 

(6) 装置の動作の継続性と正確性を確保するために,ボトルなしでの動作なし,故障自確認など,いくつかの検出およびアラーム制御機能があります.

 

(7) 労働コスト削減目的を達成するために,適切な調整と特別な操作を必要としない.

 

適用するについて挿入機

 

乾燥剤詰め機は,動作中にいくつかの一般的な問題に直面することがあります.以下はいくつかの問題とその解決策です.
1乾燥剤の挿入が不正確または不十分
原因分析: 位置付けシステムが不正確か,乾燥剤推力メカニズムの力が不十分である可能性があります.
解決策: 機械の位置付けシステムを調整し,機械を挿入するたびに正確な位置付けを保証する.乾燥剤が容器に完全に正しく押し込まれるように押すメカニズムの圧力をチェックし調整する..

2乾燥剤の詰まり:
原因分析: 乾燥剤の粒子は大きすぎ,機械の給水システムが遮断されている,または乾燥剤は湿度が高いため,凝集しやすい.
解決法: 乾燥剤を適切な粒子の大きさに置き換える. 滑らかな材料のチャネルを確保するために供給システムを清掃する.乾燥剤の貯蔵環境が乾燥し,湿度や結集を避ける.

3. 不一致な挿入量:
原因分析:測定装置が不正確か,または給餌速度が不安定である.
解決策: 各投与量の正確性を確保するために測定装置を校正し,給餌システムの速度制御をチェックし安定させます.

4機械的妨害または不具合:
原因分析 部品の磨き 固まった異物 潤滑が不十分
解決法: 定期的な保守と検査, 磨かれたパーツを間に合って交換する; 機械から異物を取り除く; すべての動くパーツが適切に潤滑されていることを確認する.

5制御システムの不具合:
原因分析: センサーの不具合,回路接続の問題,またはプログラムエラー
解決策: 障害のあるセンサーをチェックして交換する; 回路接続をチェックして修復する; 制御ソフトウェアを再プログラムまたはアップグレードする.

6乾燥剤の漏れ:
原因分析: 詰め込み後,容器の密封が不十分または密封検査メカニズムの故障
解決策: 容器の密封プロセスをチェックし最適化します. 詰め込んだ後,容器が効果的な密封テストに合格することを確認します.

7低生産効率:
原因分析: 機械の設定が不適切,デバッグの停滞時間が頻繁,手動による介入が過剰
解決策: 生産プロセスを最適化し,不要なダウンタイムを削減し,自動化レベルを向上させ,手動介入を減らす.

生産ニーズに応じて機械のパラメータを合理的に調整する.
設備の定期的なメンテナンス,運用手順の最適化適切な乾燥剤の選択は,上記の問題に対応して,設備の運用効率と製品品質を改善するための重要な措置です.. 問題が続く場合は,設備のサプライヤーまたは専門技術者との連絡を深層診断と修理のためにお勧めします.